大模塊水箱安裝有諸多需要注意的事項，涵蓋安裝前準(zhǔn)備、安裝過程及安裝后檢查等環(huán)節(jié)，以下是具體內(nèi)容：

安裝前準(zhǔn)備

場地選擇：選擇堅實、平整的地面安裝大模塊水箱，如安裝在樓頂，需確保樓頂承重能力滿足水箱滿載時的重量要求，

必要時請結(jié)構(gòu)工程師進(jìn)行核算。同時，要考慮周圍環(huán)境，應(yīng)遠(yuǎn)離污染源、腐蝕性物質(zhì)及高溫設(shè)備，且便于進(jìn)行維護(hù)操

作。

基礎(chǔ)施工：根據(jù)水箱尺寸和重量澆筑混凝土基礎(chǔ)，基礎(chǔ)表面要水平，水平度偏差應(yīng)控制在規(guī)定范圍內(nèi)，一般不超過

5mm。基礎(chǔ)強度需符合設(shè)計要求，且要設(shè)置必要的排水坡度和排水設(shè)施，防止基礎(chǔ)積水。

材料檢查：對水箱模塊、密封膠條、連接螺栓等材料進(jìn)行檢查，確保其規(guī)格、型號符合設(shè)計要求，無變形、損壞、

裂紋等缺陷。檢查水箱板材的厚度是否均勻，表面是否光滑，密封膠條是否有彈性，無老化、斷裂現(xiàn)象。

安裝過程注意事項

模塊組裝：按照水箱組裝圖紙進(jìn)行模塊安裝，先將底部模塊放置在基礎(chǔ)上，調(diào)整好位置后進(jìn)行固定。安裝過程中，

要確保模塊之間的連接緊密，密封膠條安裝到位，避免出現(xiàn)扭曲、錯位等情況。使用扭矩扳手按照規(guī)定扭矩擰緊

連接螺栓，保障連接牢固，且螺栓擰緊程度要均勻，防止因受力不均導(dǎo)致水箱漏水。

管道連接：連接進(jìn)出水管、溢流管、放空管等管道時，要注意管道的坡度和走向，確保水流順暢，避免出現(xiàn)積水

或倒流現(xiàn)象。管道與水箱的連接處應(yīng)采用合適的密封材料進(jìn)行密封，如橡膠墊片、密封膠等，防止漏水。同時，

要對管道進(jìn)行固定，避免管道的重量和應(yīng)力傳遞到水箱上，影響水箱的穩(wěn)定性。

內(nèi)部設(shè)施安裝：安裝水箱內(nèi)部的水位計、爬梯等設(shè)施時，要確保安裝位置準(zhǔn)確，安裝牢固。水位計的探頭應(yīng)安裝

在能準(zhǔn)確反映水位的位置，避免受到水流沖擊或雜物干擾。爬梯的安裝要符合安全規(guī)范，便于人員上下水箱進(jìn)行

檢查和維護(hù)。

電氣系統(tǒng)安裝：如果水箱配備有電氣控制系統(tǒng)，如液位控制儀、電動閥門等，電氣線路的敷設(shè)應(yīng)符合電氣安裝規(guī)范，

電線應(yīng)采用防水、耐腐蝕的電纜，且要進(jìn)行穿管保護(hù)。電氣設(shè)備的接地，接地電阻應(yīng)符合要求，一般不大于 4Ω，

以確保使用安全。

安裝后檢查

密封性檢查：水箱安裝完成后，要進(jìn)行滿水試驗，檢查水箱的密封性。試驗時間一般不少于 24 小時，觀察水箱內(nèi)

外表面及各連接處是否有滲漏現(xiàn)象。如有滲漏，要及時查找漏點并進(jìn)行處理，處理完成后重新進(jìn)行試驗，直至無滲

漏為止。

水位調(diào)試：對水位計進(jìn)行調(diào)試，通過向水箱內(nèi)注水和放水，檢查水位計的顯示是否準(zhǔn)確，液位控制功能是否正常。

設(shè)置好高低水位報警值，確保水位在正常范圍內(nèi)，當(dāng)水位達(dá)到報警值時，報警裝置應(yīng)能及時發(fā)出信號。

系統(tǒng)聯(lián)動測試：如果水箱與其他設(shè)備或系統(tǒng)有聯(lián)動關(guān)系，如與水泵、水處理設(shè)備等，要進(jìn)行系統(tǒng)聯(lián)動測試，檢查

各設(shè)備之間的運行是否協(xié)調(diào)、正常，確保整個系統(tǒng)能夠穩(wěn)定運行。